Background Image
Table of Contents Table of Contents
Previous Page  1192 / 1228 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 1192 / 1228 Next Page
Page Background

КАТАЛОГ

>

Версия 8.7

1177

a

/2.01

ПРИЛОЖЕНИЕ

a

Для работы пневматических компонентов необходимо использовать подготовленный сжатый воздух. Качество подготовки

зависит от характеристик окружающей среды и отрасли, в которой они будут использоваться. При отсутствии другой

информации в техническом описании для отдельных изделий, характеристики подаваемого воздуха должны быть

следующими:

Фильтрация

Для надежной работы оборудования с пневматическими

приводами исключительно важна качественная подготовка

сжатого воздуха. Важность обусловлена тем, что загрязне-

ния оказывают физическое, химическое и электролитическое

воздействие на пневматические устройства, снижают их дол-

говечность в 4-5 раз, а в некоторых случаях до 20 раз. По-

ломка пневмоэлементов по этой причине составляет до 80%

от общего числа отказов. Исключительно вредным является

попадание в пневматические системы отработанного ком-

прессорного масла. В результате необратимых изменений,

происходящих с ним под воздействием высоких температур

при сжатии воздуха и трения в подвижных парах, оно больше

не является смазкой. Выделяющиеся из масла смолистые

вещества забивают зазоры и тонкие отверстия пневматиче-

ских элементов, приводят к выходу оборудования из строя,

а твердые частицы могут способствовать повреждению со-

пряженных поверхностей в золотниках, штоках и поршнях.

Другой проблемой является вода. При большом содержании

влаги в сжатом воздухе может происходить растворение и

вынос консистентной смазки, заложенной в распределителях

и цилиндрах. Для осушки используют осушители. Наиболее

частое применение находят адсорбентные осушители на ос-

нове силикагеля, алюмогеля, цеолита и других впитывающих

влагу веществ. Осушители устанавливают, как правило, на

выходе компрессорной станции в цеху с температурой окру-

жающей среды выше 0°C. Для защиты пневмооборудования,

помимо мероприятий по очистке воздуха в составе компрес-

сорных станций, требуется устанавливать фильтры конеч-

ной очистки. Актуальность их установки обусловлена выде-

лением влаги в протяженных магистральных трубопроводах,

если температура рабочего воздуха меняется, а также на-

личием прочих частиц, содержащихся в линиях транспорти-

ровки воздуха. Чаще всего применяют фильтры центробеж-

ного типа. Поскольку их эффективность зависит от скорости

движения воздуха, то при циклических падениях расхода их

способность отделять влагу и масло падает.

В этих условиях для дополнительной защиты возможно при-

менение коалесцентных фильтров. Коалесцентные осушите-

ли объединяют в себе достоинства фильтров тонкой очистки

и систем удаления влаги.

Они надежно отсеивают частицы размерами от 0,01 мкм, а

использование при фильтрации эффекта коалесценции (сли-

яния) капель позволяет практически полностью избавиться

от воды в линиях даже при существенных колебаниях рас-

хода. Фильтр может быть оборудован несколькими видами

конденсатоотводчиков, сливающих конденсат в полуавто-

матическом и автоматическом режимах. Использование

фильтров в составе блоков подготовки воздуха является

обязательным. Это один из важных факторов увеличения

долговечности работы пневматических устройств.

Смазка не является обязательной, поскольку в изделия при

изготовлении заложена консистентная смазка. Заложенной

смазки хватает на весь срок службы стандартного изделия.

В случае, если в систему уже подается масло с помощью

маслораспылителя, то его подачу нельзя прекращать. В про-

тивном случае может произойти истончение манжет и уплот-

нений и выход изделия из строя. Максимальное количество

масла – 1 капля в минуту для машин со средним быстро-

действием. Используйте масло с показателем вязкости ISO

VG 32 с кинематической вязкостью 32 сСт при 40°C.

Применение маслораспылителей возможно в случаях, когда

приводы используются в экстремальных условиях с высокой

частотой срабатывания (более 40 раз в мин.), высокой ско-

ростью перемещения (более 1 м/с) и при необходимости точ-

ных подач для снижения порога страгивания и исключения

рывкообразных движений при малых ползучих скоростях.

ПРИМЕЧАНИЕ: За дополнительной консультацией по выбо-

ру масла обращайтесь к менеджеру компании.

Точка росы

Для правильного использования продукции Камоцци, пожа-

луйста, пользуйтесь таблицей КЛАССЫ ОЧИСТКИ СЖАТО-

ГО ВОЗДУХА.

• Давления

• Массы

• Создаваемого усилия

• Скорости

• Напряжения

• Температуры

У

читывайте

предельные

значения

:

ПОДГОТОВКА ВОЗДУХА

Температура рабочего тела (воздуха)

-10 до +60°

Температура окружающей среды

-20 до +80°

Маслораспыление

не требуется. Допускается использование воздуха с подачей масла с показателем вязкости ISO VG 32

(вязкость 32сСт). В этом случае подачу масла прекращать нельзя.

Содержание масла

от 1 до 5 капель на каждые 1000 л сжатого воздуха.

Важная информация

по использованию продукции Camozzi

Пример: Класс очистки воздуха в соответствии с ISO 8573-1:2010 [7:5:4] –

воздух класса 7 по твердым частицам, класса 5 по влаге и класса 4 по содержанию масла

Класс очистки

ISO 8573-1:2010

Твердые частицы

Вода

Масло

Предельно допустимое

количество частиц в 1 куб. м.

Концентрация

Точка росы Концентрация воды

в жидкой фазе

Концентрация масел

(в фазах аэрозолей, жидкостей и паров)

0,1 - 0,5 мкм 0,5 - 1 мкм 1 - 6 мкм

мг/м 3

г/м 3

мг/м 3

1

≤ 20,000

≤ 400

≤ 10

/

≤ -70°C

/

0,01

2

≤ 400,000

≤ 6000

≤ 100

/

≤ -40°C

/

0,1

3

/

≤ 90,000

≤ 1,000

/

≤ -20°C

/

1

4

/

/

≤ 10,000

/

≤ +3°C

/

5

5

/

/

≤ 100,000

/

≤ +7°C

/

/

6

/

/

/

≤ 5

≤ +10°C

/

/

7

/

/

/

5-10

/

≤ 0,5

/

8

/

/

/

/

/

0,5-5

/

9

/

/

/

/

/

5-10

/

ПРИЛОЖЕНИЕ >

Информация по использованию продукции Camozzi